Силикон для форм MOLDPRO 830

24,00 BYN

(24,00 BYN За 1 кг)

С НДС

Силикон для форм MOLDPRO 830 на оловянном катализаторе

Количество

Двухкомпонентная силиконовая резина: жидкий силикон и отвердитель на основе олова ,с разной вязкостью, отверждается при комнатной температуре , соотношение компонентов 100:3.Обладает исключительной текучестью, удобством и простотой использования, лёгкой расформовкой. Хорошая растяжимость, эластичность, прочность на разрыв, незначительная усадка. Высокая тиражируемость и долговечность эксплуатации.

Силиконовый каучук для изготовления форм для заливки разных материалов, таких как:

  • Гипс
  • Мыло
  • Парафин
  • Акриловые смолы
  • Бетон
  • Полиэфирные смолы
  • Полиуретановые составы
  • Жидкий пластик 

Полученные формы могут быть использованы для многократной отливки деталей. Детали могут иметь сложную конфигурацию.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование  MOLDPRO 830
Цвет Белый
Катализатор Оловянный
Твердость (Shore A) 30
Вязкость (CPS) 21 000 - 23 000 
Предел прочности (N/cm2) 40-50
Прочность на разрыв (KN/m) 22-26
Удлинение на разрыв (%) 430 - 530
Соотношение компонентов (Основа:Отвердитель) 100:3
Открытое время (min:25 С) 20
Время полимеризации (часы:25 С) 18
Линейная усадка (%) 0,3

Рекомендации по использованию:

Изготовление формы – это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 30С, а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими.

Перед нанесением силикона на модель рекомендуем нанести на неё разделительную смазку.

1.    Пропорция для смешения – 100А : 3В по весу ;

2.    Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;

3.    Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер;

4.   ВАЖНО!!! Хорошо размешайте базу (компонент А) , с отвердителем (компонент B). Перемешивание производите не менее 5 минут поднимая снизу состав и обязательно захватывайте силикон возле стенок. Вы должны очень тщательно перемешать отвердитель с базой.;

5.    Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру при давлении 737 мм ртутного столба и откачайте захваченный в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут.

6.    Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер.

7.   Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и  дегазированный) материал равномерной струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует появление воздушных пузырей в материале.  В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесена разделительная смазка для форм. 

Импортер ЧП "Вистал"

ALCOLIN

Характеристики

Минимальная партия
1кг
Комплектность
В комплект входит отвердитель (Компонент В)

Возможно, вам понравится